當前，我國包裝機械行業(yè)正受到金融危機的影響和國內外市場競爭的挑戰(zhàn)，以價格競爭的銷售策略已經(jīng)不能顯現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)勢。抓住機遇，調整產(chǎn)品結構，以高科技產(chǎn)品提升企業(yè)競爭力是未來我國包裝機械行業(yè)應對危機和挑戰(zhàn)的出路。面對我國裝箱機的市場需求，包裝機械企業(yè)應重點開發(fā)一批具有較高水平的全自動、多功能的現(xiàn)代化裝箱機，提高國產(chǎn)裝箱機的市場競爭力。在開發(fā)裝箱機產(chǎn)品中一定要充分體現(xiàn)出效率高、高精、智能化、標準化、模塊化、彈性化且具有多種切換功能、可拆卸以及節(jié)能、環(huán)保的設計理念。在引進、消化、吸收的基礎上，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)品牌。

　　1、模塊化設計是未來包裝機械設計的方向。模塊化設計就是在一定范圍內，在對不同功能或相同功能下的不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產(chǎn)品，換用一個或幾個單元，即可應對包裝產(chǎn)品的變化，滿足不同產(chǎn)品裝箱的需求。另外在設計中還要體現(xiàn)零件的可拆卸性。

　　良好的可拆卸性可以使裝箱機便于維護，所用易損件要便于回收和可再生利用，從而達到方便用戶、節(jié)省成本和保護環(huán)境的目的。

　　2、均衡壽命設計是近年來提出的科學、環(huán)保設計理念。它要求在設計中盡量使每個零部件具有相同或相似的使用壽命。就裝箱機而言，某種重要組成模塊應具有較長的壽命，而易于損壞的模塊要易于更換，對于一些關鍵部件和涉及到安全性的模塊在設計時應考慮設計成可維修、便于檢測的結構。

　　3、人機工程設計在現(xiàn)代化的裝箱機設計中也具有重要的意義。人機工程設計的目的是為減少裝箱機使用中人的差錯，發(fā)揮人和機械各自的特點以提高裝箱機整體的可靠性。利用人機工程學原理設計裝箱機的人機系統(tǒng)，包括要適于人的使用習慣，便于識別操作，保證安全問題和不易出錯的防誤操作設計等。這些都要通過機電一體化控制，利用計算機實現(xiàn)自動操作、自動數(shù)據(jù)收集、自動檢驗以及自動診斷來實現(xiàn)。

　　4、智能化、多功能是現(xiàn)代化全自動裝箱機的特點。智能化全自動裝箱機采用高速分配裝置，適用于各種容器，如塑料扁瓶、圓瓶、不規(guī)則形瓶，各種大小玻璃圓瓶、橢圓形瓶，方形罐及紙罐等，同時也要適用于帶隔板的包裝箱。一般都是由瓶夾(內置橡膠，以防損傷瓶體)夾住瓶體(每組數(shù)量為一箱或者兩箱)，放入打開的紙箱或者塑料箱中，當抓頭抬起時，將紙箱推出，送至封箱機。裝箱機還應設有缺瓶報警停機、無瓶不裝箱等安全裝置。整體上要體現(xiàn)如下的特點：根據(jù)裝箱要求，能自動實現(xiàn)產(chǎn)品整理排列、設計簡潔，結構緊湊、適用范圍廣，可適用于多種產(chǎn)品裝箱，適合與包裝流水線配套使用，移動方便，電腦程控，操作簡單，動作穩(wěn)定。瓶類、盒類、袋類、桶類等各種包裝形式經(jīng)過調整可以通用。

　　正近年來,我國裝箱機市場需求增長很快。信息顯示,我國一家國有大型食品企業(yè)的生產(chǎn)線就需要配置裝箱機30多臺,潛在銷售額達到2000萬元左右。另外,裝箱機在金屬鐵罐包裝生產(chǎn)領域內的應用也具有非常大的市場。據(jù)調查,全國的制罐企業(yè)有1000多家,如果每個企業(yè)配置1臺—3臺裝箱機,那么市場容量為1000臺—3000臺,銷售額將達到6億元人民幣—18億元人民幣。由此可見,我國未來裝箱機市場前景非常樂觀。